磨削時磨削點溫度很高，磨削的作用就是要盡快吸收磨削加工時的熱量，使工件溫度下降，防止加工表面狀態(tài)惡化。影響工件加工質(zhì)量。冷卻作用取決于與磨削液的導熱性、比熱容、汽化熱、汽化速度、液體流量及流速等。
　　
　　磨削液的作用就是要盡量維持正常磨削狀態(tài)，減輕磨粒的磨損鈍化，延長砂輪的耐用度，保持尺寸精度，防止已加工表面粗糙度惡化。因此要求磨削液不僅要具有冷卻作用，還有潤滑、清洗、防銹及其他功能。
　　
　　熱傳導的快慢取決于材料的熱導率、受熱體與冷卻液的比熱容等。金屬的熱導率為2～360kcal/(m·h·℃)；液體的熱導率為0.08～0.6kcalkcal/(m·h·℃)；氣體的熱導率約0.005～0.5kcalkcal/(m·h·℃)?？梢娊饘俚膶崴俣萟快，但在切削加工時主要是用液體及氣體來冷卻，故熱傳導對磨削液的冷卻作用不是主要的。
　　
　　在磨削加工時，由于磨削區(qū)溫度很高，此時磨削液部分沸騰汽化。磨削液汽化吸收了大量的熱，這種熱被稱為汽化熱。由于汽化所吸收的熱量^大，因此在使用磨削冷卻液時，應盡量創(chuàng)造條件（如噴霧）使之易于汽化。