金屬切削加工就是用切削刀具把工件毛坯上預(yù)留的金屬材料 （統(tǒng)稱(chēng)余量）切除，以獲得滿足零件圖紙要求的加工過(guò)程。在金屬切削過(guò)程中，絕大 部分是由擔(dān)當(dāng)切削工作的刀具 （手動(dòng)工具：鋸、銼、鏨子等；機(jī)用工具：標(biāo)準(zhǔn)通用刀具、專(zhuān)用刀具、標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用刀具等）直接接觸被加工工件毛坯。刀 具和工件之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。就機(jī)械加工而言，這些運(yùn)動(dòng)是由金屬切削機(jī)床來(lái)完成的并結(jié)合使用金屬切削液。
　　
　　如果不考慮刀具切削部分材料等因素。對(duì)不同被加工材料，刀具切削部分幾何形狀的選擇正確與否，直接關(guān)系著切削工作的質(zhì)量、效率，刀具制 造、刃磨的難易程度及使用壽命的長(zhǎng)短。此外，刀頭部分與其他部分的結(jié)合方式、刃磨質(zhì)量以及刀具的合理使用等也是影響刀具壽命的重要因素。
　　
　　切削層參數(shù)及切削方式的合理選擇對(duì)掌握金屬的切削規(guī)律、提高切削效率、降低成本、改善加工質(zhì)量是至關(guān)重要的。